Vos avantages
profondeur de fabrication élevée
Des composants provenant d'une seule source
planéité élevée
surface uniforme
Bords rectifiés
précision dimensionnelle exacte
bords ébavurés
Des composants provenant d'une seule source...
fraisage des bords
Préparation des cordons de soudure même sur de grandes pièces, en particulier avec des fraises fraisées et cisaillées sur les bords droits, le fraisage pour les bords intérieurs et extérieurs droits, les contours et les trous. Appliquer des chanfreins de soudage à un angle de 15° à 80°.
Trowaliser
La trualisation uniforme, également connue sous le nom d'arrondi ou de rupture des arêtes, fait partie du processus d'ébavurage. Au cours de ce processus, les pièces en acier inoxydable sont placées dans un tambour rotatif avec des abrasifs pour aiguiser et arrondir les arêtes vives et garantir une manipulation en toute sécurité. L'arrondissement optimal des bords améliore l'adhérence d'un revêtement à la pièce. De plus, les bords arrondis présentent moins de risques de blessures.
finition de surface
Notre EdgeBreaker® 6000 est conçu pour un traitement complet après la découpe. En un seul passage, cette machine à ébavurer couvre les processus suivants :
- Ébavurage de pièces découpées
- Arrondi à partir des bords
- finition de surface avec bandes abrasives
- granulométries : M80, 120 ET 400
Le rotor assure un affûtage uniforme, un arrondi optimal des bords et un rayon allant jusqu'à 2,0 mm au bord de la tôle. Grâce à la table à vide, il est possible de traiter des pièces en tôle de grande et de petite taille.
lissage au rouleau
Lissage au rouleau : avec FlatMaster® par Arku
Comparé à d'autres méthodes de lissage, le lissage au rouleau est possible avec FlatMaster® facile et rapide. Dans une machine hydraulique, une pièce en tôle subit une série de courbures alternées. Le matériau est formé et les pièces au jet d'eau, au laser ou à la flamme deviennent plates et pratiquement exemptes de contraintes.
Particulièrement économique : les processus ultérieurs tels que le soudage, le pliage ou le pliage peuvent ainsi être réalisés de manière plus rapide et plus fiable.
FRAISAGE avec des machines à tambour
La perfection grâce à l'expérience — avec FlatMaster® par arku
Doux et pratiquement sans tension en très peu de temps : avec FlatMaster® pour les pièces à jet d'eau, laser et à flamme. De 0,5 mm à 60 mm d'épaisseur. Même avec des pièces à haute résistance et des moulures avec des renfoncements.
Ébavure parfaitement
avec le rouleau à rotor ARKU
Le EdgeBreaker® 6000 permet le traitement de la plus large gamme de pièces possible. Qu'il s'agisse d'une pièce poinçonnée avec une finition de surface ou d'une pièce au plasma avec un rayon de bord de 2,0 mm, d'une petite pièce ou d'une pièce laser de grande surface, la machine permet tout le spectre du traitement flexible de la tôle.
Arrondissement unique des bords jusqu'à 2,0 mm
L'unité la plus importante d'EdgeBreaker® 6000, c'est le rotor. Ses brosses rotatives créent un arrondi unique sur le bord de la feuille. Comme les brosses touchent la tôle dans différentes directions, vous obtenez un résultat très uniforme sur ses contours intérieurs et extérieurs. Si nécessaire, jusqu'à 2,0 mm de rayon.
Mesure automatique de l'usure
Il est essentiel de toujours savoir où vous vous situez pour obtenir un résultat de travail constant. Le EdgeBreaker® mesure l'état des outils et compense automatiquement l'usure.
Le rotor assure un arrondi des bords très uniforme et un rayon allant jusqu'à 2,0 mm au bord de la feuille. Grâce à la table à vide, il est possible de traiter des pièces en tôle de grande et de petite taille. Avec une bande abrasive, un rotor et un rouleau de finition, l'EdgeBreaker est® 6000 est également la machine à ébavurer la plus universelle de l'EdgeBreaker® famille
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Qui puis-je contacter si j'ai une question ?
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Le matériel de notre entrepôt est géré exclusivement par des certificats/certificats. Vous les recevrez sous forme numérique peu de temps après la livraison de votre colis. Si vous n'avez pas commandé de certificat, n'hésitez pas à nous contacter et nous le mettrons à votre disposition.
Si des certificats ont été commandés, ils sont généralement envoyés par voie numérique avec notre bon de livraison, mais au plus tard avec la facture.
Quels sont les temps de coupe actuels ?
Le délai de livraison dépend fortement de la charge de travail de chaque machine et peut varier.
Si des composants sont nécessaires à court terme, cela peut être discuté avec notre personnel de vente.
Nous produisons généralement des longueurs de bobine fixes en 8-10 AT.
Vous pouvez consulter nos délais de découpe et de livraison actuels ici.
J'ai des questions concernant ma facture, à qui puis-je m'adresser ?
Si vous avez des questions concernant la facture, vous pouvez contacter les collègues du service de traitement des commandes. Les coordonnées se trouvent sur le bon de livraison ou sur la facture.
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